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同步皮带轮应用中应注意的那些问题

1、皮带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动的重要影响。超过使用寿命,齿廓形状变化,带齿与皮带轮轮齿不能正确啮合,会造成同步齿形带在短期内失效。

2、皮带轮的材质、齿面硬度等对传动质量的重要影响。皮带轮最常见的失效形式是齿面磨损和点蚀,因此皮带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。研究表明,一般皮带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢等,进行正火或是调质处理,使齿面硬度为200到260 HB。较高的强度和表面硬度,良好的韧性,方可满足工程实际需要,因硬度适中,故可在热处理以后精切齿廓。

3、同步齿形带传动中,为避免同步带从带轮一侧滑脱,皮带轮必须有挡盘,挡盘应比带的背面高出1至2毫米,并有约为5度的倾角。

4、当皮带轮转速大于极限转速时,必须进行动平衡,小于极限转速时,只需作静平衡,经平衡检测后,皮带轮的残余不平衡量应不大于允许值。

5、皮带轮安装发生偏斜,则带侧面紧压在挡盘上,造成带侧面磨损加剧。因此,安装时必须注意带轮轴线的平行度,使各带轮的传动中心平面位于同一平面内。

6、带过载或预紧力过大时将导致齿距差,从而产生啮合干涉与齿面磨损,过载时,承载能力大为下降。因此,同步齿形带应用中一定要防止过载,并选择合适的预紧力。